外部整體檢查

  清理脫粒機外部，檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是否有無開焊、裂紋或變形現象。喂入口應有防護罩，喂入板上應有警告標志，長度應不小于30厘米。

  試運轉的檢查

  脫粒轉動后，檢查喂入口有無漏風現象，同時檢查機器有無異常振動，按要求進行潤滑。仔細觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現象。有無異常聲音。用動力機械帶動脫粒機低速運轉，觀察各部分的運轉狀況。

  輸入裝置的檢查

  輸送鏈逐節檢查，如發現磨損嚴重、變形、裂紋應予更換。喂入鏈的緊張度應左右一致，以其鏈長稍接觸底板為宜，輸送鏈的主、被動軸應平行，如傾斜，應查找原因予以排除。

  離合裝置的檢查

  離合器要在工作使用過程進行調整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時應更換。

  脫粒裝置的檢查與調整

  滾筒的轉速應隨脫粒作物的不同而不同。一般麥類1500轉/分，大豆、高粱為800轉/分。滾筒應轉動靈活，無明顯的軸間竄動，徑向跳動不得大于1.5毫米。紋桿的紋高磨損量不應超過50%，釘齒工作部位的磨損量不應超過原尺寸的1/4，同時檢查紋桿或釘齒的固定情況。螺栓的扭緊力矩在40-65牛·米;紋桿的變形度，全長不得超過1毫米，如發現變形或裂紋時應更換，不允許焊接。脫粒間隙要根據不同的作物來確定。先調入口間隙，間隙應左右一致。

  清糧裝置的檢查

  檢查篩架不得有變形，開焊、損壞，篩面不得有撕裂和堵塞現象，滑板也應平滑。篩面的傾斜角和風扇擋風板的位置，可根據清糧程度進行理想調整。升糧、復脫、除芒等裝置，可結合工作情況進行調整。

  正確調整脫粒間隙

  滾筒與凹板的間隙，主要取決于脫粒機的結構類型、技術狀態及所脫作物情況。調整的原則是：以脫得干凈為前提，盡量采用大間隙，這樣既可得到良好的脫粒質量，又能提高生產率，降低能耗，防止滾筒堵塞。注意：間隙不是一次調好就能一勞永逸，應視作物種類、品種、濕度、成熟度和脫粒質量要求而隨時進行停機調整。自喂入口到出草口的間隙是由大逐漸變小。出草口間隙要均勻一致，否則會影響脫粒質量。